| UF2158 CAM PARA FABRICACIÓN DE COMPONENTES DE MATRICERÍA O MOLDES (UF2158) |
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| Duración en horas: 30 |
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| CONTENIDOS |
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UNIDAD FORMATIVA 1. CAM PARA FABRICACIÓN DE COMPONENTES DE MATRICERÍA O MOLDES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MODIFICACIÓN DE GEOMETRÍAS
Sistemas de representación en 2D y 3D.
Entorno 2D, 3D/Superficies.
- Creación de entidades y superficies con variables CAD.
- Modificación y manipulación de entidades y superficies con variables CAD.
- Utilización de variables de posición.
- Modificación y manipulación del entorno.
- Visualización de piezas.
Entorno 3D/Sólidos.
- Creación y manipulación de croquis utilizando herramientas CAD Sólido.
- Creación y manipulación de geometrías de referencia.
- Creación y manipulación de operaciones sólidas.
- Editar y modificar operaciones de una pieza dentro de un conjunto.
- Generar elementos o piezas a partir de otros ya existentes.
- Modificar y manipular opciones de dibujo.
- Formatos de intercambio gráfico.
- Exportar documentos.
- Configuración de opciones de exportar.
- Exportar/importar y utilizar archivos.
- Exportar archivos STL.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROGRAMACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR (CAM)
Planteamientos generales.
- Concepto de fabricación asistida por ordenador.
- Sistemas CAM: Características, clasificación, ventajas e inconvenientes de su utilización.
- Características mecánicas de las máquinas-herramienta de control numérico.
- Mecanismos de posicionamiento.
- Medidas de posición y velocidad.
- Sistemas de cambio de herramienta y piezas.
Conceptos previos a la programación asistida.
- Relación entre orígenes de las máquinas-herramienta de control numérico y el sistema CAM.
- Nomenclatura de ejes en las máquinas-herramienta de control numérico y del sistema CAM.
- Puntos de referencia.
- Módulos y entornos en fabricación asistida.
- Lenguajes de programación.
Programación asistida.
- Configuración inicial del sistema.
- Definición de la tabla de herramientas o útiles.
- Definición de condiciones tecnológicas.
- Generación de trayectoria auxiliares.
- Selección de la operación y la estrategia en función del tipo de mecanizado a realizar.
- Generación de trayectoria de herramientas o útiles.
- Optimización de recorridos.
- Parametrización y asociatividad automática del mecanizado.
- Modificación de parámetros de mecanizado, posprocesado y ficheros.
- Simulación virtual de las operaciones.
- Posprocesado de las piezas para una o varias máquinas.
- Gestión de ficheros CN.
- Gestión de ficheros de configuración.
- Interpretación de manuales técnicos.
- Identificación y resolución de problemas.
- Planificación de la actividad.
- Proceso e indicadores para la evaluación de los resultados.
CNC torno, fresa y electroerosión.
- Operaciones y ciclos.
- Orígenes de programa MCS.
- Mecanizado en múltiples planos.
- Mecanizado con y sin mesa giratoria.
- Contorneado de 2 ejes con Ángulo.
- Tipos de esquina y Ángulos de inclinación.
- Contorneado de 4 Ejes.
- Repasos en 2 Ejes sin Ángulo con Corte de Cuello.
- Destructivo en 2 Ejes.
- Macros Simple y Múltiple.
- Modificadores.
- De dirección.
- De entras/salida.
- Agujero inicial y final.
- Cortes de cuello. |
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