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UF2036 LAMINADO AUTOMATIZADO DE MATERIALES COMPUESTOS (UF2036)
 
Duración en horas:  90
OBJETIVOS  
Describir la tecnología ATL (Automatic Tape Laying) de encintado automático para laminado de materiales compuestos, atendiendo a la documentación técnica correspondiente y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Laminar materiales compuestos aplicando técnicas de encintado automático mediante tecnología ATL (Automatic Tape Laying), utilizando la documentación técnica correspondiente y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Describir la tecnología AFP (Automated Fiber Placement) de encintado automático para laminado de materiales compuestos, atendiendo a la documentación técnica correspondiente y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Laminar materiales compuestos aplicando técnicas de encintado automático mediante tecnología AFP (Automated Fiber Placement), utilizando la documentación técnica correspondiente y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
CONTENIDOS  
UNIDAD FORMATIVA 1. LAMINADO AUTOMATIZADO DE MATERIALES COMPUESTOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. 1. TECNOLOGÍA ATL -AUTOMATED TAPE LAYING- DE LAMINADO DE MATERIALES COMPUESTOS.

Documentación técnica específica del laminado automatizado mediante tecnología ATL.
Proceso de encintado automático: Características, limitaciones y aplicaciones.
Tipología de piezas fabricadas.
Máquina de encintado automático ATL:
- Elementos de mando y control.
- Grupo compactador.
- Tacón.
- Rodillo.
- Portabobinas.
- Sistema de corte: sonotrodo.
- Sistema de marcado: con rotulador y sistema de puntos (PANEX).
Variantes que influyen en el encintado: material, temperatura y humedad.
Manipulación y transporte de materias primas para el encintado.
Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al laminado automatizado mediante tecnología ATL.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. 2. ENCINTADO AUTOMÁTICO MEDIANTE TECNOLOGÍA ATL-AUTOMATED TAPE LAYING.

Utillaje y útiles auxiliares de fabricación.
Identificación de componentes y ejes:
- Datos del Gantry: Eje x,y,z.
- Datos del cabezal Eje C, A, U, V1, V2, B1, B2, CP (Panex).
- Ejes de CNC para laminado y compactado del material compuesto.
Guiado de la banda.
Sistema calentador de mechas
Láser para referenciado del molde.
Ejecución de programas de encintado:
- Operaciones previas: rototraslación, cero pieza, test de alineamiento, ejecución de programas en vacío y reajustes de la máquina.
- Cargador de bobinas.
- Puesta en marcha.
- Preparación de cuna.
- Laminado de piel base.
- Encintado de laminados planos.
- Encintado y corte en plano, 0º y 45º.
- Encintado con agujeros (handholes), rampas o ventanas.
- Encintado en plano inclinado y moldes curvos.
- Programación.
- Visualización de contornos y tiradas.
- Selección de bobinas
- Cambio de anchura de banda.
Defectología en los procesos de encintado automático mediante tecnología ATL.
Mantenimiento preventivo de la máquina.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. 3. TECNOLOGÍA AFP-AUTOMATED FIBER PLACEMENT- DE LAMINADO DE MATERIALES COMPUESTOS.

Documentación técnica específica del laminado automatizado mediante tecnología AFP.
Proceso de encintado automático: Características, limitaciones y aplicaciones.
Tipología de piezas fabricadas.
Manipulación y transporte de materias primas para el encintado.
Máquina de encintado automático AFP:
- Elementos de mando y control.
- Sistema calentador de mechas.
- Grupo compactador.
- Tacón.
- Rodillo.
- Portabobinas.
Parámetros de máquina de encintado:
- Presión de corte.
- Temperaturas a controlar: calentamiento de cintas y almacén de bobinas.
- Presión de compactación para laminado.
- Tensión por defecto.
Características mecánicas: frecuencia propia de vibración a torsión, relación inerciarigidez, flexión y dilatación.
Limitaciones geométricas: transiciones y tolerancias.
Variables que influyen en el encintado: material, temperatura y humedad.
Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al laminado automatizado mediante tecnología AFP.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. 4. ENCINTADO AUTOMÁTICO MEDIANTE TECNOLOGÍA AFP-AUTOMATED FIBER PLACEMENT.

Utillaje y útiles auxiliares de fabricación.
Identificación de componentes y ejes:
- Eje de intersecciones.
- Eje de orientaciones.
Toma de puntos de referencia:
- Punto de cara de encintado.
- Puntos de inicio de capa (start points).
- Regiones y líneas de corte.
- Puntos de alineamiento.
- Contornos de capas.
- Interfaces con punto y contrapunto.
Superficie de encintado y superficie exterior del núcleo en caso de estructuras tipo sándwich.
Longitud mínima de echado.
Acabado y protección superficial.
Ejecución de programas de encintado.
Operaciones previas: rototraslación, cero pieza, test de alineamiento y ejecución de programa en vacío.
Programación en el panel de control.
Guiado de las fibras, límites de contornos de capa y criterio de convergencia.
Defectología en los procesos de encintado automático mediante tecnología AFP.
Mantenimiento preventivo de la máquina.