| UF1561 ALICATADOS ESPECIALES (UF1561) |
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| Duración en horas: 50 |
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| OBJETIVOS |
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- Identificar los trabajos de alicatado y chapado con todo tipo de materiales rígidos modulares, clasificando las modalidades de ejecución y sus campos de aplicación respectivos, y relacionando las características y propiedades de los materiales de revestimiento.
- Aplicar técnicas de instalación de los medios auxiliares y de protección colectiva habituales en la ejecución de alicatados y chapados, colaborando en la instalación de los mismos y corrigiendo las deficiencias de los que se encuentre ya instalados, cumpliendo las medidas de seguridad y salud específicas.
- Contrastar el estado de los soportes y las superficies de colocación, confirmando su adecuación a los materiales y la técnica prevista en la ejecución de alicatados y chapados convencionales, y proponiendo tratamientos o recrecidos que los habiliten para la colocación prevista.
- Aplicar técnicas de colocación de alicatado en capa gruesa con mortero de cemento o mixto de cemento y cal, a junta cerrada, cumpliendo las medidas de calidad y de seguridad y salud específicas.
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| CONTENIDOS |
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UNIDAD FORMATIVA 1. ALICATADOS ESPECIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ESPECIALES DE ALICATADO.
Tipos:
- Sobre aislamientos térmicos y/o acústicos.
- Sobre soportes prefabricados.
- Sobre impermeabilizaciones en láminas o líquidas.
- Otros (de alta resistencia y/o impermeabilidad químicas, resistentes a ciclos de hielo/deshielo, bactericidas y resistentes al crecimiento del moho, autolimpiables y otros).
Capas de aislamiento:
- Funciones.
- Materiales.
- Defectos de ejecución habituales (causas y efectos, puentes térmicos y acústicos).
Impermeabilización de elementos interiores para alicatado:
- Tipos de elementos.
- Materiales de impermeabilización.
- Ejecución de impermeabilizaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOPORTES PARA ALICATADOS ESPECIALES.
Soportes prefabricados: tipos y características.
Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
Comprobación de materiales aislantes o impermeabilizantes.
Colocación de aislantes. Tratamiento de juntas entre paneles.
Comprobación de los soportes prefabricados: estabilidad, aplomado, planeidad, encuentros entre paneles, bandas de protección.
Criterios de selección de los tratamientos sobre estos soportes y sobre la selección de los materiales de agarre y rejuntado para la realización de alicatados y solados.
Comprobación de materiales impermeabilizantes. Colocación y fijación de láminas, aplicación de impermeabilizaciones líquidas. Tratamiento de entregas y cambios de plano.
Selección del adhesivo y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad del adhesivo.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ALICATADOS SOBRE AISLAMIENTOS.
Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
Selección del material de agarre: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad del material de agarre.
Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa a endurecido.
Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
Defectos de aplicación, causas y efectos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ALICATADOS CON MOSAICO PREMONTADO.
Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
Selección del material de agarre y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad (tiempo abierto y descuelgue) del adhesivo.
Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa al endurecido.
Rejuntado de mosaico premontado.
Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
Calidad de mosaicos premontados: planeidad, aplomado, alineación de juntas, homogeneidad de juntas entre piezas y teselas, limpieza. Prueba de luz tangencial.
Defectos de aplicación, causas y efectos. |
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