| PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN EN EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO (UF0588) |
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| Duración en horas: 70 |
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| OBJETIVOS |
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- Relacionar los procesos auxiliares de fabricación (alimentación de piezas, herramientas, vaciado/llenado de depósitos, evacuación de residuos), con las técnicas y medios tanto manuales como automáticos.
- Describir los medios utilizados para la automatización de alimentación de las máquinas.
- Realizar montaje de elementos auxiliares de fabricación, con las técnicas apropiadas y teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos.
- Regular los programas de control de sistemas automáticos de alimentación de piezas y operaciones auxiliares de fabricación en mecanizado por corte y conformado.
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| CONTENIDOS |
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UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN EN EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. AUTOMATISMOS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.
Identificación de automatismos:
- Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos).
- Automáticos (manipuladores, robots).
Estructuras internas de automatismos:
- Mecánica.
- Electrónica.
Aplicación de los sistemas de automatización.
Instrumentos y procedimientos de medición:
- Cronómetro.
- Manómetro.
- Caudalímetro,
UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIÓN DE PROCESOS AUXILIARES PARA EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO.
Elección de automatismos.
Definición de diagramas de flujo:
- Células flexibles de mecanizado: tipos, estructura y componentes.
- Robótica: anatomía, grados de libertad, sistemas de programación.
- Sistemas de transporte y manipulación: pulmones, zonas de espera, captadores de información, comunicaciones y autómatas.
- Lenguajes de programación: tipos, aplicaciones y características.
- Construcción de los sistemas de automatización.
- Distribución de circuitos (neumática, hidráulica).
UNIDAD DIDÁCTICA 3. REGULACIÓN DE OPERACIONES AUXILIARES PARA EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO.
Elección de la secuenciación de movimientos.
Simulación.
Regulación de variables:
- Presión.
- Velocidad.
Máquinas, equipos, sistemas y tecnologías que configuran una célula de fabricación flexible:
- Aplicación de la célula a un sistema de trabajo.
- Simulación.
- Control de la célula de trabajo.
Adaptación de los programas de control de PLC y robots:
- Optimización de su funcionalidad.
- Regulación de PLC en la gestión de sistemas de transporte y fabricación flexible
- Influencia de los programas de CNC en el sistema informático de gestión de la célula..
Elementos de regulación:
- Neumáticos.
- Hidráulicos.
- Eléctricos.
Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo,).
Secuenciación de movimientos.
Modificación optima de variables.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INNOVACIÓN Y FLEXIBILIZACIÓN DE PROCESOS AUXILIARES PARA EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO.
Actualización continua.
Rentabilización de procesos de automatización.
Flexibilización de sistemas de automatización. |
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