MF0196_2 TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS (MF0196)

Duración en horas: 180

OBJETIVOS

- Analizar y describir los procesos industriales de ensamblaje de componentes de diferentes tipos de artículos de tejido y laminados según modelo y patrones.
- Cumplimentar la información técnica necesaria.
- Analizar la ley de Prevención de Riesgos Laborales, para aplicarla concretamente a cada puesto de trabajo.
- Ajustar las máquinas de preparación y de ensamblaje, conforme al tipo de unión a efectuar y a las exigencias de los materiales.
- Poner a punto las máquinas y utillajes de ensamblaje de acuerdo con el material y mantenimiento de primer nivel.
- Realizar operaciones de preparación, a mano y a máquina, de los componentes de tejidos y/o laminados a ensamblar según modelo y patrones.
- Ensamblar a mano o a máquina diferentes tipos de artículos de tejidos o laminados según el modelo y patrones.

CONTENIDOS

MÓDULO 1. Técnicas de Ensamblaje de Tejidos y Laminados
UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS Y CALIDAD EN ENSAMBLAJE DE COMPONENTES Y FORNITURAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO.
Interpretación de la información técnica del proceso:
- Simbología.
- Fichas Técnicas.
- Diagramas de operaciones.
- Listas de fases.
- Normas técnicas del ensamblaje.
Análisis de los parámetros que intervienen en las operaciones de ensamblaje de tejidos y laminados.
Estudio de la orden de producción para la obtención de la orden de ensamblaje.
Órdenes de operaciones especiales.
Sistemas de ensamblaje:
- Por cosido: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
- Por pegado: Elemento de unión, maquinaria y procedimiento.
- Criterios de calidad a aplicar en virtud del método de ensamblaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN GENERADA EN EL PROCESO PRODUCTIVO.
Documentación técnica. Aplicaciones.
Partes de incidencias y anomalías en el proceso.
Resolución de incidencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.
Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.
R.D. 39/1997, Reglamento de los Servicios de Prevención.
- Normas de prevención de riesgos laborales.
- Normas de protección del medio ambiente.
- Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
- Prevención de accidentes más comunes.
- Equipos de protección individual y medios de seguridad.
- Primeros auxilios en el taller de confección.
UNIDAD FORMATIVA 2. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS DE ENSAMBLAJE.
Clasificación. Función y operaciones básicas.
Máquinas, herramientas y útiles de ensamblaje: Tipos y características.
- Máquinas de ciclo fijo.
- Máquinas de ciclo variable.
- Máquinas de bordar y de acolchar.
- Máquinas auxiliares.
- Máquinas de ensamblaje por termo-sellado y pegado.
- Máquinas de ensamblaje por grapado y clavado.
Parámetros que influyen en el proceso de ensamblaje.
Regulación, ajuste y programación.
Selección de los diversos órganos, elementos y accesorios.
Funcionamiento, componentes y aplicaciones de las máquinas.
Ajuste de la maquinaria en función del material.
Criterios y condiciones seguridad en los procedimientos de ensamblaje de tejidos y laminados.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.
Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios:
- Productos lubricantes, desincrustantes y otros.
- Montaje y desmontaje de accesorios.
- Sustitución de elementos desgastados o averiados.
- Pistolas de aire comprimido.
Normativa de mantenimiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS RELACIONADOS A LAS TÉCNICAS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.
Organización del área de trabajo:
- Orden y limpieza.
- Riesgos y accidentes más comunes.
- Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
- Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
- Medidas preventivas y equipos de protección.
- Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario.
- Equipos de protección individual.
- Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
UNIDAD FORMATIVA 3. PREPARACIÓN Y ENSAMBLAJE DE COMPONENTES Y FORITURAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES TEXTILES PARA EL ENSAMBLAJE.
Clasificación de métodos y características de los mismos según información técnica.
Operaciones y procedimientos: - Preparación, cosido, bordado, termosellado / adhesivado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE TRANSPORTE EN EL PROCESO PRODUCTIVO.
Métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE ENSAMBLAJE.
Uniones o ensamblaje por cosido a mano:
- Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
- Puntadas realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
- Costuras realizadas a mano: Clasificación, terminología y representación gráfica.
- Parámetros de la costura. Aplicaciones.
Uniones o ensamblaje por cosido a máquina:
- Hilos: Tipos y características. Aplicaciones.
- Puntadas: Clasificación. Grupo de puntadas. Esquema de puntada.
- Costuras: Clasificación, terminología y representación gráfica.
- Parámetros de la costura. Aplicaciones.
- Tipos de prénsatelas y criterios de selección.
Uniones o ensamblaje por pegado o adhesivado:
- Procedimientos y elementos de unión:
- Adhesivos. Tipos y características.
- Parámetros del pegado o adhesivado. Aplicaciones.
Uniones o ensamblaje por termosellado y termofijado:
- Clasificación. Tipos y características. Aplicaciones.
- Parámetros del termofijado: Presión, temperatura y tiempo.
- Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al termofijado.
Grapado o clavado.
- Grapas, clavos, tachuelas y otros.
- Tipos y características. Aplicaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SELECCIÓN DE TIPOS DE MATERIALES, COMPONENTES Y PROCESO DE UNIÓN EN VIRTUD DEL TIPO DE ENSAMBLAJE.
Comportamiento de los materiales.
Selección de materiales según el tipo de costura y máquina a utilizar.
Selección de operaciones y procesos en función de las características a conferir y el comportamiento de los materiales.
Selección de fornituras.
Secuenciación de operaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CONTROL DE CALIDAD.
Normas de calidad en función de:
- Materiales utilizados.
- Tipo de costura.
- Tipo de máquina y accesorios.
- Especificaciones de utilización de la prenda.
Control del resultado final de la prenda.
Resolución de incidencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAMBLAJE DE TEJIDOS Y LAMINADOS.
Organización del área de trabajo:
- Orden y limpieza.
Riesgos en los procedimientos de ensamblaje tejidos y laminados: - Accidentes más comunes. - Problemas posturales frente a las máquinas o equipos que provocan molestias al cuerpo humano.
- Medidas preventivas y equipos de protección.
- Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de máquinas y equipos en relación al usuario:
- Ajuste de la silla y otros elementos.
- Ajuste de la luminosidad.
- Equipos de protección individual.
- Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.