| MF0189_2 PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS QUÍMICAS (MF0189) |
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| Duración en horas: 140 |
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| OBJETIVOS |
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- Análisis previos de las materias textiles antes de la realización de los tratamientos de preparación y blanqueo de la industria textil.
- Describir los fundamentos técnicos y de aplicación de los tratamientos de preparación y blanqueo, en base a las fibras a ennoblecer.
- Analizar la ficha técnica de las operaciones de preparación y blanqueo.
- Describir la maquinaria, equipos auxiliares y de control necesarios para realizar las operaciones de preparación y blanqueo de materias textiles.
- Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de primer nivel de los maquinaria, equipos e instrumentos utilizados en los procesos de preparación y blanqueo de materias textiles.
- Describir los procedimientos que pueden utilizarse para realizar los tratamientos de preparación y blanqueo, en relación con los medios y materiales previstos, sus funciones y parámetros a controlar.
- Preparar y realizar las operaciones de preparación y blanqueo de materias textiles.
- Comprobar la concordancia entre las materias textiles tratadas y las especificaciones programadas, en los procesos de preparación y blanqueo mediante muestras de referencia.
- Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
- Aplicar el plan de seguridad en los procesos relacionados con el ennoblecimiento de materias textiles y pieles, analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
- Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en los distintos procesos seguidos en las líneas de ennoblecimiento de materias textiles y pieles.
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| CONTENIDOS |
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MÓDULO 1. PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES
UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCION DE RIESGOS LABORALES EN PROCESOS DE ENNOBLECIMIENTO DE MATERIAS TEXTILES Y PIELES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE ENNOBLECIMIENTO DE MATERIAS TEXTILES Y PIELES.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologías derivadas del trabajo.
- Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- La ley de prevención de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevención.
- Alcance y fundamentos jurídicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carácter autonómico.
Planes y normas de seguridad e higiene:
- Política de seguridad en las empresas.
- Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
- Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
- Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE ENNOBLECIMIENTO DE MATERIAS TEXTILES Y PIELES. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo, exposición a los agentes:
- Físicos.
- Químicos.
- Biológicos.
- Medioambientales.
- Fuego.
Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La fatiga física.
- La fatiga mental.
- La insatisfacción laboral.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
- La protección colectiva.
- La protección individual.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LOS PROCESOS DE ENNOBLECIMIENTO DE MATERIAS TEXTILES Y PIELES.
Factores y situaciones de riesgo:
- Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
- Métodos de prevención.
- Protecciones en las máquinas e instalaciones.
- Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
Medios, equipos y técnicas de seguridad:
- Indumentaria y equipos de protección personal.
- Señales y alarmas.
- Equipos contra incendios.
- Botiquín.
Situaciones de emergencia:
- Técnicas de evacuación.
- Extinción de incendios.
- Protocolos a seguir para las distintas situaciones que se puedan dar, indicando salidas, lugares a donde ir y/o llevar, direcciones, correos-e, teléfonos, etc.
- Organigrama de personas responsables.
Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel.
Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
UNIDAD FORMATIVA 2. ANÁLISIS DE LOS PROCESOS PREVIOS A LA TINTURA DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. OBJETIVO GENERAL DE LOS TRATAMIENTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE LA INDUSTRIA TEXTIL.
Identificar y conocer las impurezas de las fibras:
- Naturales.
- Adicionadas durante el proceso.
Finalidad de los tratamientos de preparación y blanqueo:
- Grado y tipos de blanco.
- Hidrofilidad.
- Absorbencia.
- Estabilidad dimensional.
Analizar y reconocer la adecuación de la fibra a los procesos necesarios para obtener el objetivo intermedio previsto como base para obtener el resultado final requerido.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE LAS MATERIAS TEXTILES.
Conocer los fundamentos y objetivos de cada uno de los posibles tratamientos sobre el algodón y otras fibras celulósicas:
- Chamuscado.
- Desencolado.
- Descrudado.
- Caustificado.
- Mercerizado.
- Lavado.
- Blanqueo químico y óptico.
Conocer los fundamentos y objetivos de cada una de los posibles tratamientos sobre las fibras proteicas:
- Carbonizado.
- Batanado.
- Desgrasado.
- Lavado.
- Blanqueo químico y óptico.
Conocer los fundamentos y objetivos de cada uno de los posibles tratamientos sobre las fibras químicas:
- Desencolado.
- Lavado.
- Blanqueo químico y óptico.
- Termofijado.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INTERPRETACIÓN DEL CONTENIDO DE LA FICHA TÉCNICA DE PRODUCCIÓN EN LAS OPERACIONES DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO.
- Identificar y conocer los componentes de los baños en los procesos de preparación y blanqueo:
- Agentes desencolantes.
- Ácidos, álcalis y sales.
- Agentes tensioactivos.
- Productos para el blanqueo químico y óptico.
- Productos auxiliares.
Analizar el binomio proceso-máquina:
- Diagrama de proceso temperatura - tiempo.
- Secuencia de las etapas.
- Procesos auxiliares.
Interpretar las variables que lo afectan:
- Tiempo, temperatura, presión, velocidad, grado de impregnación.
Fases del proceso:
- Preparación de la máquina.
- Proveerse de la materia a operar.
- Abastecerse del colorante y productos auxiliares
- Realización del proceso principal.
- Realización de los procesos complementarios (lavados, neutralizados).
- Verificación del resultado final.
- Limpieza y conservación de los útiles utilizados.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MAQUINARIA, EQUIPOS DE CONTROL UTILIZADOS EN LOS TRATAMIENTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Maquinaria y accesorios utilizados de acuerdo con la materia a elaborar:
- Floca.
- Hilado.
- Tejido en cuerda.
- Tejido al ancho.
Tipos de sistemas de control:
- Manuales.
- Semiautomáticos.
- Automáticos.
Funcionamiento y manejo de la maquinaria y de los equipos de control.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE LOS EQUIPOS, MAQUINARIA, EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS EN LOS TRATAMIENTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Criterios de mantenimiento:
- Manual de mantenimiento.
- Ficha de mantenimiento.
- Control de los trabajos de mantenimiento.
Sistemas de lubricación y engrase:
- Manuales.
- Semiautomáticos.
- Automáticos.
Limpieza y mantenimiento de la maquinaria, instalaciones y zona de trabajo:
- Control del estado de los filtros.
- Control de niveles de lubricación y engrase.
- Limpieza de cubetas, recipientes, sistemas de guía y equipos auxiliares.
- Minimización del consumo de agua y energía.
- Minimización del consumo de productos de limpieza.
UNIDAD FORMATIVA 3. REALIZACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS PROCESOS PREVIOS A LA TINTURA DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. DIFERENTES ALTERNATIVAS PARA REALIZAR LOS TRATAMIENTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Sistemas alternativos en función del parque de maquinaria:
- Discontinuos.
- Semicontinuos.
- Continuos.
Diferentes procesos técnicos para realizar los tratamientos de preparación y blanqueo:
- Agotamiento.
- Impregnación.
- Mixtos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE TRABAJO POR AGOTAMIENTO DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Identificación y control de los aspectos técnicos, operativos y parámetros que lo afectan:
- Fases de preparación y blanqueo.
- Diagrama temperatura-tiempo.
- Control y optimización del consumo de energía, agua y productos químicos.
Fundamento y características de la maquinaria:
- Esquema de funcionamiento.
- Sistemas de control y de seguridad.
- Formas de aprovisionamiento:
* Materia a operar.
* Disoluciones de tratamiento para incorporar a las máquinas.
- Parámetros de programación.
- Limpieza y mantenimiento de la maquinaria y accesorios.
Tipos de maquinaria:
- Foulard.
- Hot-flue.
- Vaporizador.
Equipos auxiliares (instalaciones continuas de lavado, sistemas de reposos, máquinas de secar, rame y cocina de preparación de los productos y de los baños de tratamiento).
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE TRABAJO MIXTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Criterios de aplicación en la selección del tipo de proceso.
Tipos de sistemas: ?Impregnación-agotamiento (Foulardado y agotamiento en jigger).
- Impregnación-reposo (Foulardado y reposo en frío, Foulardado - vaporizado y reposo en caliente).
- Impregnación-vaporizado (Foulardado y vaporizado).
- Impregnación - reacción en continuo en instalaciones continuas de lavado.
Equipos auxiliares (instalaciones continuas de lavado, sistemas de hidroextracción y secado, rame y cocina de colores).
Limpieza y mantenimiento de las instalaciones y accesorios.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LOS TRATAMIENTOS DE PREPARACIÓN Y BLANQUEO DE MATERIAS TEXTILES.
Comparación visual y táctil entre las muestras de referencia y las elaboradas:
- Grado de blanco.
- Nivel de uniformidad del grado de blanco.
- Detección de impurezas.
Parámetros a controlar:
- Peso, ancho, largo, densidad, gramaje.
- Hidrofilidad.
- Estabilidad dimensional.
Conocer y detectar las posibles no conformidades que puedan producirse:
- Permanentes.
- No permanentes. |
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